Удостоверение (корочки) оператора лазерной резки в Талдоме
Программа обучения по курсу "Оператор лазерной резки" с выдачей удостоверения, предназначена для того, чтобы дать возможность приобрести новую профессию, повысить квалификацию и переквалифицироваться для занятия новой должности или поступления на работу. Законодательство позволяет пройти полноценные дистанционные курсы, а главное, форма обучения не отражается в официальных документах. Каждый желающий может выбрать удалённое обучение, чтобы получить необходимое удостоверение, диплом или повысить квалификацию и разряд.
Оператор лазерной резки — это специалист, который управляет станками для лазерной обработки материалов.
В основные обязанности входит: подготовка материалов к обработке; настройка параметров лазерного станка в соответствии с требованиями к изделию; выполнение операций по резке, гравировке и маркировке материалов; контроль качества готовых изделий; уход за лазерным оборудованием и соблюдение техники безопасности при работе на нём.
Обучиться на профессию "Оператор лазерной резки" можно в нашем центре, в кратчайшие сроки, с выдачей удостоверения установленного образца и занесением свидетельства в реестр ФИС ФРДО. В настоящее время специальность называется "Оператор лазерных установок".
Разряды оператора лазерной резки
3-й разряд: Работа на лазерных установках для выполнения операций (сварка, резка, гравировка) с простыми деталями на однотипных станках с программным управлением. Подготовка и настройка оборудования, контроль процесса по показаниям приборов, обслуживание высоковольтных устройств, ведение рабочей документации.
4-й разряд: Управление лазерными установками для обработки деталей средней сложности, требующих проверки на вакуумную герметичность. Настройка параметров работы, контроль выполнения операций, регулировка измерительных приборов, участие в техническом обслуживании и ремонте оборудования.
5-й разряд: Управление лазерными установками для обработки сложных деталей, предназначенных для работы под давлением и нагрузками. Настройка установки в зависимости от материала и конструкции деталей, контроль процесса через оптические системы, юстировка и настройка резонаторов, обеспечение корректной работы блоков питания и системы охлаждения.